보일러 및 스팀시스템 폐열 활용9 열매체 보일러 폐열회수, 보일러 및 스팀시스템 폐열 활용 가. 개선 전 현재 가동되고 있는 200만(kcal/hr) 열매체보일러에서 대기로 방출되고 있는 배가스 온 도가 높아 에너지손실이 큼. - 배가스 온도 : 282.5℃ 또한 Glue Line에 있어 동절기 동안에 온도저하에 따른 Glue와 Chip의 혼합의 불균일 등의 문제점이 발생. 나. 개선 후 배가스 Duct Line에 공기예열용 Recuperator를 설치하여 Hot Air를 발생시켜 Glue Line 에 동절기 난방을 실시함으로서 동절기 난방 에너지 절감을 도모. 다. 기대효과 연간 절감전력량 = 417,600 – 27,000 = 390,600(kWh/년) = 84.0(toe/년) 연간 절감금액 = 390,600(kWh/년) × 59.2(원/kWh) = 23,123(천원/년) 전체 에너지사용량 .. 2020. 6. 5. 목재보일러 배기가스 폐열회수 검토, 보일러 및 스팀시스템 폐열 활용 가. 개선 전 공기예열기(A/H) 및 절탄기(E/M)를 설치하여 목재보일러의 배가스 폐열을 회수. 보일러의 연소용 공기예열 및 급수 승온 등에 활용하고 있음. 최종 후단 배기가스 측정온도는 250℃로써 여전히 높으므로, 이 고온의 배기가스 폐열을 회수할 필요가 있음. 나. 개선 후 일반적으로 ‘배기가스 보유 폐열’을 회수하여 이용함으로써 배기가스 배출온도를 25℃ 낮출 경우 연료의 약 1% 정도가 절감됨. 배기가스 폐열을 회수하는 방안은, 공기예열기(A/H)를 설치하여 목분을 건조하기위한 드라이어(건조기)의 건조용 공기를 예열함으로써 드라이어(건조기)에 소모되는 연료(LNG)를 절감하고자 함. 다. 기대효과 ※ 제시된 절감량 계산방법은 해당 절감기법의 효과를 파악하는 개략적인 방법이며, 제시된 수치는 공.. 2020. 6. 5. 보일러 배기가스 폐열회수로 연소용 공기 예열, 보일러 및 스팀시스템 폐열 활용 1. 개요 보일러의 열손실을 보일러 굴뚝으로 배출되는 배기가스에 의한 배기가스 열손실, 보일러 표면를 통하여 외부로 방열되는 방열손실, 연료의 미연소손실 등으로 구분할 수 있다. 이 중에서 배기가스 열손실이 가장 크기 때문에 보일러의 열효율을 증대하기 위해서는 보일러의 배기가스온도를 가능한 낮게 배출하도록 하여야 한다. 그러나 보일러 본체의 출구가스온도가 보일러 동체 내부에 들어있는 증기나 온수의 온도 보다는 몇 십 ℃ 높게 될 때까지만 효과적으로 열을 흡수할 수 있다. 예를 들어서 10bar로 운전되고 있는 증기보일러의 동체 내부온도는 포화온도인 180℃ 정도이기 때문에 동체출구 가스온도는 적어도 200℃ 정도가 될 수밖에 없다. 따라서 이 경우에 보일러 본체 출구와 굴뚝 사이에 폐열회수장치인 절탄기 .. 2020. 6. 4. 보일러 배기가스 폐열회수로 급수 예열, 보일러 및 스팀시스템 폐열 활용 가. 개선 전 나. 개선 후 보일러 배기연도에 절탄기를 설치하여 4.5ton/h 보일러 급수를 65℃에서 80℃로 승온 하여 공급함으로써 보일러 효율증가와 연료를 절감한다. 다. 기대효과 절감량 : 2.3(천N㎥/년) = 2.4(toe/년) 절감액 : 1.4(백만원/년) 투자비 : 8.2(백만원) 회수기간 : 5.8(년) 온실가스 저감량 : 1.5(tC/년) ※ 제시된 절감량 계산방법은 해당 절감기법의 효과를 파악하는 개략적인 방법이며, 제시된 수치는 공 식적으로 검증된 것이 아닌, 참고사항임 EG-TIPS 에너지온실가스 종합정보 플랫폼 기타 절감기술에는 공기예열기 교체, 열매체보일러 배가스 열교환기 교체, 소용량 보일러 추가 설치, 응축수 및 포화수 누설방지, 폐열보일러 용량 증설, 스팀제트버너무화공급.. 2020. 6. 2. LNG 연료 보일러 배가스 폐열회수, 보일러 및 스팀시스템 폐열 활용 가. 개선 전 현재 가동 중인 3.5ton 노통연관식 보일러(2호기)의 연소가스 온도 측정 시 약 160.1℃ 가 폐열로 방출 되고 있음을 확인하였다. 나. 개선 후 보일러의 배기가스(160.1℃)를 절탄기(Economizer)를 이용하여 48℃의 급수온도를 58℃ 까지 예열하여 공급하면 48℃에서 130℃로 증기를 만들 때 발생하는 연료 소비량을 5 8℃에서 130℃로 증기를 발생시킬 수 있으므로 그 차이만큼 에너지를 절감할 수 있다. 여기서 급수의 온도를 95℃ 이상으로 예열할 경우에는 공급 PUMP에 캐비테이션현상으 로 인한 문제가 발생할 수 있으며, 또한 관 내부 압력 상승 등으로 인한 관의 파열을 일 으킬 수 있으므로 주의 하여야 한다. 다. 기대효과 보일러 배기가스 폐열회수를 통하여 급수를 예.. 2020. 6. 2. 공기예열기를 추가 설치하여 배기가스열 회수 강화, 보일러 및 스팀시스템 폐열 활용 가. 개선 전 당 공장의 보일러에는 공기 예열기가 설치되어 있어 연소용 공기를 예열하여 공급하고 있으나 기존에 설치되어있는 Counter Type 공기예열기는 저온 부식의 문제로 인하여 연 소용 공기의 예열온도를 160℃ 이내로 Control하고 있다. 예열 공기의 상한을 제한하기 때문에 공기 예열기 후단의 배기가스 온도가 높게 나타나고 있다. 나. 개선 후 고온의 배기가스 배출 손실을 유효하게 회수하기 위해서 기존 Counter Type 공기예열기 후단에 추가로 Parallel Type의 공기예열기를 설치하여 연소용 공기 온도를 높여 연료를 절감하도록 한다. 배기가스 폐열을 회수함으로서 배기 열손실을 감소하여 연료절감을 할 수 있다 ※ 연료사용량의 ( )값은 비중을 적용한 값(kg/h) ※ 연료사용량의.. 2020. 6. 2. 보일러 배기가스 폐열회수, 보일러 및 스팀시스템 폐열 활용 가. 개선 전 ① 현황 당사는 열매체 보일러를 이용, 170~180℃의 열매체를 생산하여 도장실 Oven기의 가열 열원으로 사용하고 있다. 0 정격현황 0 측정결과 ② 문제점 보일러에서 배출되는 배기가스(배기온도 200.3℃)를 연도를 통하여 외부로 방출시키고 있는 것은 합리적인 에너지 이용이라고 할 수 있다. 나. 개선 후 ① 개선 방안 보일러 운전 시 발생되는 배기가스 폐열을 전열교환기를 이용, 외기와 열 교환하여 겨울 철에는 Spoiler 조립실의 난방(현재는 전열 Heat식 난방기 사용)에 이용하도록 하고, 기 타 계절에는 연소용 공기로 이용하도록 함으로써 난방비용의 절감과 LPG사용량의 절감 을 이루도록 한다. 다. 기대효과 0 예상 절감량 0 예상 절감률 = 연간 절감량(toe/년) ÷ 전체 .. 2020. 6. 2. 보일러 배가스 폐열회수로 지역난방수 회수온도 상승, 보일러 및 스팀시스템 폐열 활용 가. 개선 전 각 보일러의 배가스 출구 측에 절탄기 및 공기예열기가 설치되어 배가스 폐열을 회수하고 있으나 배가스 온도를 보면 공기예열기 후 배가스 온도가 135℃ ~ 142℃로 다소 높다. 나. 개선 후 현재 지역난방 Return 수의 수처리를 위한 배관 및 펌프가 설치되어 일정량을 이온교환 수지를 통과하여 수질을 관리하는 바, 이를 이용하는 방안으로 아래 그림과 같다 지역난방 Return 수의 이온교환장치를 통과한 Return 수는 보일러 배가스 연도에 절탄 기를 설치하여 지역난방수를Heating하는 방안으로 일부 지역난방 공급소에서 이용하고 있는 방안으로서 이는 보일러 연도에(공기예열기 후) 절탄기를 추가로 설치하여 지역난 방 수 Return 온도(기준온도 65℃)를 상승시켜 Sell & Tube .. 2020. 6. 1. 이전 1 2 다음
